Boru Ekstruderində Maddi Tökmə Səbəblərinin Təhlili

Boru ekstruziyası prosesi zamanı qazın əriməsindən axması lazımdır. Bu qazlar vaxtında boşalda bilmirsə, boru məhsullarında səthdə və ya içəridə məsamələr, baloncuklar və səthin solğunluğu kimi qüsurlar görünə bilər ki, bu da fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri, kimyəvi xüsusiyyətləri və elektrik xüsusiyyətləri borusunu ciddi şəkildə təsir edir.
Qidalanma limanı ilə maşın başlığı arasında ərimiş ekstrüde edilmiş materialdakı nəmi və digər uçucu maddələri aradan qaldırmaq üçün 1-2 boşluq var. Bununla birlikdə, polad silindrlərin bəzi boşluqları tez-tez görünür. Yaygın bir problem, egzoz limanından əhəmiyyətli bir ejeksiyondur. Kiçik miqdarda material uçucu maddələrin axıdılmasına təsir göstərəcək və məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcəkdir; çox miqdarda material egzoz limanını bağlayacaq və hətta dayanma vaxtına səbəb olacaqdır.
Ümumiyyətlə, boru ekstruderinin bəslənməsinin iki səbəbi var. Biri, materialın egzoz limanında geri axmasına səbəb olan əsassız vida dizaynıdır; digəri egzoz limanının dar dizaynıdır. Erimiş material egzoz limanından keçəndə “asılır”.

DWC Oluklu boru ekstrüzyon xətti

Hər şeydən əvvəl, vida içindəki materialın havalandırma kanalından geri axan olub olmadığını görə bilərsiniz. Əksər havalandırılan ekstruderlərdə vidada ərimənin irəlilədiyini görə bilərsiniz. Normal vəziyyətdə, vida yivinin materiallarla doldurulması dərəcəsi 50% -dən çox deyil. Aşarsa, egzoz effektinə təsir göstərəcək və parçanın egzoz limanında ifşasına səbəb olacaq; % 50-dən az olduqda, vida ümumiyyətlə işləyə bilər. Zəif material, egzoz limanının və ya şunt komponentinin əsassız dizaynına səbəb ola bilər.

Boru Ekstruderindən və Çözümlərindən Maddi qaçqını təsir edən amillər

1. Vida faktoru
Egzoz vidası əsasən çox mərhələli dizaynı qəbul edir. Bu dizaynın üstünlüyü, egzoz limanının normal təzyiq altında olmasıdır və material xaricə axmayacaqdır. Bir dəlikli bir ekstruder üçün 2 mərhələli bir vida, iki dəlik üçün 3 mərhələli bir vida lazımdır. Hər mərhələdə ara təzyiq bölməsi, sıxılma bölməsi və ölçmə bölməsi vardır. Birinci mərhələnin başlanğıc mərhələsi standart təzyiqlə bəslənmə hissəsidir, ikinci mərhələ isə egzoz limanının yerləşdiyi normal təzyiqli egzoz hissəsidir.
Havalandırılmış ekstruderin vida dizaynı üçün iki problem var: material havalandırma hissəsinə çatdıqda, uçucuları boşaltmaq üçün material tamamilə əriməlidir; İkincisi, ikinci mərhələ vidasının qidalanma miqdarı birinci mərhələdəki vidadan daha əhəmiyyətli olmalıdır, ikinci mərhələnin əvvəlindəki vida yivi tamamlanmamışdır, beləliklə hava çıxışı normal təzyiqi saxlaya bilər.
Birinci mərhələ vidasının qidalandırma dərəcəsi ikinci mərhələ vidasından daha əhəmiyyətli olduqda, ekstruderdəki ərimə geri axacaq. Bu problemi həll etmək üçün birinci mərhələnin qidalanma miqdarını azaltmaq və ya ikinci mərhələnin qidalanma miqdarını artırmaq lazımdır.

2. Proses şərtləri
Problemi həll etməyin sürətli və asan yolu proses şərtlərini dəyişdirməkdir. Məsələn, çatdırılma həcmini yaxşılaşdırmaq üçün sürtünmə və kəsmə stresini və polad silindrini və ya vidanı artırıram və polad silindrinin səthi boyunca sürtünməni və ya özlülüyü artırıram.

3. Egzoz limanı
Egzoz limanındakı vida yalnız qismən doldurulursa və egzoz limanı hələ də material verirsə, egzoz portunun dizaynında xüsusi bir problem var. Egzoz limanı, ərimənin egzoz limanını bloklamamasını təmin etmək üçün yuvarlanan axından daha geniş olmalıdır. Eyni zamanda, egzoz limanının açılması çox böyük olmamalıdır ki, bu da ərimənin qalma müddətini və material axınının genişlənmə müddətini azalda bilər.
Boru ekstruderi istehsalçısı olaraq Jinwei'nin təcrübəsi: Havalandırılmış vidanın materialdan kənar olub-olmaması birbaşa ekstruziya prosesi, plastik performans və vida və havalandırma dizaynı ilə bağlıdır. Buna görə istehsalçı havalandırılan ekstruderdən istifadə edir. Maşını istehsal və emal üçün tərk edərkən, havalandırılan ekstruderin ümumiyyətlə sabit və dayanıqlı işləməsi üçün emal texnologiyasını, qatran xüsusiyyətlərini və avadanlıq performansını başa düşmək lazımdır.